Одним из основных назначений ударно-центробежной шаровой мельницы классификатора «ТРИБОКИНЕТИКА-1000» является сверхтонкий помол. В режиме самоизмельчения частицы материала разгоняются ротором-ускорителем и выбрасываются в пространство помольной камеры, где разрушаются при ударе об отражательные плиты статора. Воздушные потоки, образованные вращающимся ротором-ускорителем, выносят из камеры помола частицы нужных размеров, улучшая тем самым условия работы мельницы.
УЦШМК «ТРИБОКИНЕТИКА - 1000» - это не только высокая размольная мощность, но и экономичность измельчения, которая достигается за счет непрерывной сепарации материала воздушно-центробежным классификатором «СЕЛЕКТОР-500/1500». Сепарация обрабатываемого материала реализуется по принципу динамического разделения частиц на основе взаимодействия центробежных сил и давления воздушного потока. Крупность продукта разделения регулируется непосредственно в процессе работы классификатора за счет изменения частоты вращения разгонного ротора.
Исследования по изменению гранулометрического состава проводили при помоле на УЦШМК «ТРИБОКИНЕТИКА - 1000» с непрерывной сепарацией воздушно центробежным классификатором «СЕЛЕКТОР-500/1500». Исследуемый материал – минеральный порошок на основе известняка. Исходный гранулометрический состав приведен в таблице 1. Влажность не превышала 1 % .
Таблица 1.Гранулометрический состав : %-ное содержание частиц определенного размера известнякового минерального порошка
| 95,5 % 85,1 % 68,8 % |
? ? ? |
180 мкм 90 мкм 38 мкм |
Фиксирован размер частиц: Значения в таблице 1 читаются так: 68,8 % порошка меньше или равно 38 мкм.
Исследования гранулометрического состава минерального порошка проводились при следующих режимах частоты вращения разгонного ротора ВЦ классификатора: 1000 об/мин, 500 об/мин и привод ротора отключен. Результаты представлены в таблице 2.
| Частота вращения ротора ВЦ классификатора, об/мин | 0 | 500 | 1000 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность , кг/час | 3600 | 2600 | 1200 | ||||||
| Гранулометрический состав порошка, мкм | 99,3 % 93,1 % 76,0 % |
? ? ? |
180 мкм 90 мкм 38 мкм |
100 % 93,5 % 74,6 % |
? ? ? |
180 мкм 90 мкм 38 мкм |
100 % 98,9 % 84,0 % |
? ? ? |
180 мкм 90 мкм 38 мкм |
Как видно из таблицы 2 достигнуто существенное увеличение тонкости помола минерального порошка. Регулируя скорость и траекторию движения материала - воздушного потока ВЦ классификатора можно варьировать крупность готового порошка.
