В ходе борьбы за оздоровление населения и предполагаемого запрета розлива пива в ПЭТ-упаковку объемы стеклянных отходов могут возрасти в разы. Именно основной объем отходов стекла образуется за счет различных видов стеклотары и частично листового стекла, медицинской посуды, люминесцентных ламп и др. Основной спрос на стеклобой формируется стекольными предприятиями, но жесткие требования к качеству стеклобоя, в частности равномерности цвета, снижают спрос на данное вторсырье. Бойстекла любого цвета и качества нашел свое применение в производстве легкого теплоизоляционного материала – пеностекла – в виде блоков, плиток и гранул.
Пеностекло – эффективный, экологически безопасный теплоизолятор, состоящий из полностью замкнутых (иногда открытых у внешней поверхности) стеклянных ячеек, образованных при спекании и вспучивании вязкой стеклянной массы. Пеностекло созданной «ячейковой» структуры обладает минимальной плотностью, при этом отличной механической устойчивостью. Самое главное преимущество пеностекла, помимо низкой теплопроводности, гидрофобности, морозостойкости, негорючести, - его неограниченный срок эксплуатации (отсутствие каких-либо структурных изменений как минимум в течение 50 лет).
Основные технологические переделы промышленного производства пеностекла: измельчение стеклобоя до состояния порошка, спекание-вспучивание стекломассы и отжиг. От измельчения стеклобоя до состояния тонкодисперсного порошка во многом будут зависеть наиболее выгонные свойства пеностекла – плотность, водопоглощение, прочность. Поставленная нам технологическая задача: тонкий помол дробленого стеклобоя, решается на Автоматизированном мельничном комплексе на базе ударно-центробежной мельницы-классификатора «ТРИБОКИНЕТИКА-6000». При загрузке в мельницу дробленой до размера кусков менее 5 мм стеклянной тары, стекла получаем тонкодисперсный порошок с максимальным размером частиц 50 мкм. Используя полученный тонкомолотый порошок стекла при условии соблюдения необходимых температурно-временных параметров можно производить пеностекло наиболее низкой плотности.
