Была поставлена задача определения влияния способов помола на качество извести и изделий на ее основе. Влияние помола извести-кипелки на загустевание пеносмеси определялось следующим образом. В пеносмесь 30%-ной влажности, замешивали известь, молотую в шаровой мельнице и в дезинтеграторе, в количестве 10 % от общего веса сухой смеси. При употреблении извести, молотой в шаровой мельнице, загустевание смеси начинается несколько раньше (по прибору Вика), чем смеси с известью, молотой в дезинтеграторе. Это объясняется большим содержанием мелких частиц извести и поэтому более быстрым связыванием воды в начальный период реакции. Смесь с дезинтегрированной известью начинает загустевать несколько позже, но проходит равномернее и полнее, чему способствует однородный состав дезинтегрированной извести. Это еще раз доказывает, что качество молотой извести зависит не только от тонкости помола, но и от однородности состава ее зерен.
Дезинтегратор в сравнении с другими механизмами позволил получить молотую негашеную известь более высокого качества.
В производстве пено-силикальцитных изделий было предложено вместо предварительного помола извести и последующего ее перемешивания с песком и пеной в пеномешалке, приготовление смесей в дезинтеграторе мокрого помола модели «ГОРИЗОНТ- 3000 МК-ВА»® путем одновременной подачи в него комовой извести, песка и необходимого количества воды для формования. Такая смесь, идеально гомогенизированная в дезинтеграторе, содержит необходимое для загустевания в формах количество негашеной извести, которая затем перемешивается в мешалке с пеной или газообразователем.
